涂裝廢氣處理設(shè)備中沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)的技術(shù)選型要求是什么

 

你知道涂裝廢氣處理設(shè)備中沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)的技術(shù)選型要求嗎？給***家具體介紹一下。

1)根據(jù)項目產(chǎn)能、涂裝參數(shù)、涂裝用量等信息計算，列出廢氣排放率和濃度。涂裝線VOCs排放濃度為408.24mg/m3；?？紤]到理論計算的不確定性，根據(jù)涂裝室500mg/m3的排放濃度選擇轉(zhuǎn)輪。考慮到濃縮后的VOCs濃度應(yīng)低于爆炸下限的25%，轉(zhuǎn)輪的濃度比按13∶1選取，濃縮后的VOCs濃度為6.5g/m3(該濃度考慮了烘干線不運行時涂裝廢氣濃度引起的RTO超溫)。

2)由于來自干燥線的廢氣中含有高沸點物質(zhì)，干燥高溫產(chǎn)生的廢氣和涂裝室產(chǎn)生的廢氣會冷凝析出油污，對旋轉(zhuǎn)沸石造成損害，因此來自干燥線的廢氣不會被濃縮，而是直接進(jìn)入RTO進(jìn)行燃燒。

3)沸石輪濃縮系統(tǒng)中的沸石填料為模塊化沸石填料，局部失效時可更換局部沸石模塊。

4)設(shè)置沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)進(jìn)行在線溫度監(jiān)測。當(dāng)轉(zhuǎn)輪溫度達(dá)到設(shè)定報警值時，系統(tǒng)立即報警，原有機(jī)廢氣自動切換至應(yīng)急模式。

5)設(shè)置沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)進(jìn)行壓力在線監(jiān)測。當(dāng)轉(zhuǎn)輪前后壓差達(dá)到設(shè)定報警值時，系統(tǒng)立即報警，原有機(jī)廢氣自動切換至應(yīng)急模式。

6)沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)轉(zhuǎn)輪速度在線監(jiān)測，并在轉(zhuǎn)輪上安裝限速器，確保轉(zhuǎn)輪速度控制在設(shè)定范圍內(nèi)。當(dāng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速達(dá)到設(shè)定極限時，系統(tǒng)立即報警，原有機(jī)廢氣自動切換至應(yīng)急模式。

7)沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)有停止運行的監(jiān)控裝置。當(dāng)轉(zhuǎn)輪停止運行時，系統(tǒng)立即報警，原有機(jī)廢氣自動切換至應(yīng)急模式。

8)沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)應(yīng)預(yù)留檢修口，檢修口內(nèi)開口尺寸應(yīng)不小于1000毫米(升)&倍；700mm(W)，檢修門上設(shè)置玻璃觀察口，觀察窗玻璃為5mm厚雙層夾膠玻璃，檢修口區(qū)域安裝檢修照明燈。

9)沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)應(yīng)有隔熱保護(hù)，隔熱厚度應(yīng)保證設(shè)備外表面溫度不高于環(huán)境空氣溫度15℃，表面各點溫度不超過60℃。

10)沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備前后應(yīng)預(yù)留有機(jī)廢氣采樣口(檢測口)，采樣口應(yīng)設(shè)置在方便人員操作的位置。

11)沸石轉(zhuǎn)輪應(yīng)具有高溫清洗功能，定期進(jìn)行高溫清洗，以去除沸石轉(zhuǎn)輪中殘留的非揮發(fā)性(高沸點)物質(zhì)。

12)沸石轉(zhuǎn)輪應(yīng)配備水清洗設(shè)施。當(dāng)出口空氣溫度超過入口空氣溫度20℃時，系統(tǒng)將自動停止高溫清洗，啟動水清洗系統(tǒng)，防止沸石轉(zhuǎn)輪陰燃。