涂裝行業(yè)廢氣RTO技術(shù)原理

 

RTO設(shè)備是涂裝工業(yè)中常用的廢氣處理設(shè)備。涂裝過程從電泳(或任何其他類型的底漆涂裝)開始，然后表面涂裝、修補(bǔ)和注蠟的所有工藝階段，以及用溶劑清洗工藝設(shè)備(噴漆室和其他固定設(shè)備)，都會(huì)產(chǎn)生VOCs排放。主要介紹涂裝車間主流廢氣處理工藝RTO設(shè)備及其原理。

 

1.蓄熱式熱氧化技術(shù)

 

Rto(蓄熱式熱氧化器)蓄熱式熱氧化爐主要由蓄熱室、燃燒室和氣流切換閥組成。蓄熱室填充陶瓷蓄熱體，燃燒室配有比例調(diào)節(jié)的燃燒器。預(yù)吹掃、點(diǎn)火、加熱、焚燒、保溫和吹掃后停車六種狀態(tài)。

 

2.工作原理

 

以三床RTO為例:

 

***階段:廢氣經(jīng)再生器1預(yù)熱后進(jìn)入燃燒室燃燒。留在再生器C中的未處理廢氣被吹回到燃燒室進(jìn)行焚燒(吹掃功能)。分解后的廢氣由再生器B排出，同時(shí)加熱。

 

***二階段:廢氣經(jīng)再生器2預(yù)熱后進(jìn)入燃燒室燃燒。留在再生器A中的未處理廢氣由凈化氣體吹回到燃燒室進(jìn)行焚燒處理。分解后的廢氣通過再生器C排出，同時(shí)被加熱。

 

***三階段，廢氣由再生器3預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室燃燒。留在再生器B中的未處理廢氣被凈化氣體吹回到燃燒室進(jìn)行焚燒和分解，然后廢氣通過再生器A排出，同時(shí)再生器A被加熱。通過這種周期性操作，廢氣在燃燒室中被氧化和分解，燃燒室中的溫度保持在設(shè)定溫度(通常為800-850攝氏度)。當(dāng)RTO入口處的廢氣濃度達(dá)到一定值時(shí)，VOCs氧化釋放的熱量可以維持RTO蓄熱放熱的能量儲(chǔ)備，然后RTO就可以在不使用燃料的情況下維持燃燒室內(nèi)的溫度。

 

3.運(yùn)行***性

 

1.高濃度廢氣處理實(shí)現(xiàn)自熱燃燒，運(yùn)行成本低，性價(jià)比合理。

 

2.凈化效率高，三室式的RTO可達(dá)99.5%。

 

3.陶瓷蓄熱體作為熱能回收，預(yù)熱和蓄熱交替運(yùn)行，熱效率≥95%。

 

4.爐體鋼結(jié)構(gòu)牢固，保溫層厚，運(yùn)行安全可靠，穩(wěn)定性高。

 

5.自動(dòng)化程度高的可編程控制器可編程自動(dòng)控制。

 

6.經(jīng)濟(jì)效益高的余熱利用；多余的熱能可以在干燥室和烤箱等處重新利用。干燥室的加熱不消耗額外的燃料或電能。