影響噴漆房廢氣處理設(shè)備處理效果的原因有哪些？

 

噴漆房廢氣處理設(shè)備主要用于處理有機溶劑揮發(fā)和大氣設(shè)備，在生產(chǎn)中不可避免地會產(chǎn)生一些有害氣體，而噴漆排放控制設(shè)備就是這些廢氣的收集。有機溶劑用于向大氣中釋放無害氣體，因此不會污染環(huán)境。隨著環(huán)保意識的不斷增強，社會各界人士和國家也應(yīng)該通過。許多生產(chǎn)設(shè)施配備有噴漆房廢氣處理設(shè)備，例如用于管理產(chǎn)生的廢氣的設(shè)備。

隨著市場份額的增加，如何保證噴漆房廢氣處理設(shè)備的使用效果成為用戶關(guān)心的話題。然后本文來談?wù)動绊憞娖岱繌U氣處理效果的原因。

1.溫度

燃燒溫度是指高溫下氧化、分解和銷毀危險廢氣成分所需的溫度。燃燒溫度是排氣結(jié)構(gòu)構(gòu)造和排放控制系統(tǒng)材料選擇的重要依據(jù)。由于噴漆房廢氣處理設(shè)備體積大，爐內(nèi)溫度分布不均勻，即不同部位溫度不同。一般來說，提高燃燒溫度有利于廢氣中有害物質(zhì)的分解和破壞，還能抑制黑煙的產(chǎn)生。溫度過高不僅會增加油耗，還會增加煙氣中氮氧化物的含量。

燃燒溫度與廢氣在爐內(nèi)的停留時間密切相關(guān)。如果停留時間短，則需要較高的燃燒溫度，在較長的停留體積中，可以使用稍低的燃燒溫度。因此，在保證湮滅率的前提下，應(yīng)采用合適的溫度。

垃圾中的有害微生物大多不能在70℃左右存活，一般短鏈有機化合物的燃燒溫度為500℃和700℃，因此本方案爐溫控制在850℃以上。垃圾熱值越高，燃燒溫度越高，燃燒越好。同時，溫度和停留時間是一對相關(guān)因素。在較高的燃燒溫度下，可以適當縮短停留時間，保持較好的燃燒效果。

2.保留時間

停留時間有兩層含義:一是廢氣在噴漆房廢氣處理設(shè)備中的停留時間，是指從開爐到燃燒結(jié)束，從噴漆房廢氣處理設(shè)備中排渣所需要的時間。二是垃圾焚燒氣體在爐內(nèi)的停留時間。他指的是垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣需要從垃圾層進入垃圾焚燒廠的時間。在實際操作過程中，廢氣在烘箱中的停留時間必須比理論干燥時間長。同時，熱降解和燃燒所需的總時間應(yīng)保證煙氣在爐內(nèi)燃燒的停留時間，使煙氣中的氣態(tài)可燃物質(zhì)能夠完全燃燒。如果其他條件不變，停留時間越長，燃燒效果越好。但停留時間過長會降低噴漆房廢氣處理設(shè)備的處理能力，經(jīng)濟上不足，停留時間過短會導致燃燒過度和不完全。

影響停留時間的因素很多，如燃燒溫度、過?？諝庀禂?shù)、爐內(nèi)空氣與垃圾的混合程度等。提高燃燒溫度來縮短停留時間是不合適的，但燃燒溫度應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟的角度來確定。同樣，單方面延長停留時間來降低燃燒溫度也是不合適的。

3.干擾程度

為了徹底分解廢氣和燃燒產(chǎn)物，需要加強空氣和廢氣、空氣和煙氣的混合物，以增加接觸面積，并在高溫下短時間內(nèi)氧化和分解污染物。噴漆房廢氣處理設(shè)備具有獨特的供氣系統(tǒng)和足夠的氣壓，以改善系統(tǒng)與廢氣和煙氣的混合。

4.空氣需求

垃圾焚燒所需風量由理論風量和過剩風量組成。兩者之和決定燃燒過程中的氧氣濃度，過量空氣量決定煙氣中的氧氣含量。爐內(nèi)氧氣濃度和廢氣、煙氣與氧氣的混合程度影響燃燒速率和廢氣燃燒速率。供氣是否充足將直接影響燃燒的完善。過多的空氣會增加燃燒速率和燃燒效果，但增加輔助燃料、噴射空氣、誘導空氣的量和尾氣處理的規(guī)模是不經(jīng)濟的。反之:風量過大，燃燒不完全，甚至冒黑煙，污染物降解不完全。因此，過量空氣通常占理論空氣量的50%。

5.湍流

湍流是垃圾和空氣混合程度的指標。湍流越大，垃圾和空氣的混合程度越好。有機燃料能及時完全維持燃燒所需的氧氣，燃燒反應(yīng)越完全，各種因素對湍流水平的影響越大。當噴漆房廢氣處理設(shè)備固定后，增加送風可以改善湍流，提高傳質(zhì)和傳熱效果，有利于燃燒，降低爐內(nèi)溫度，減少燃燒副作用。增加燃燒和運輸所需的能量需要空氣和預(yù)熱。實際風量過少會導致垃圾焚燒不徹底，對噴漆房廢氣處理設(shè)備造成一系列負面影響。

6.性質(zhì)

比如垃圾的熱值和成分大小是影響垃圾的主要原因。熱值越高，燃燒過程越簡單，燃燒效果越好，廢氣成分的尺寸越小。固體廢氣單位重量或體積的比表面積越大，廢氣與周圍氧氣的接觸面積就越大。傳熱傳質(zhì)效果越好，燃燒越完全，傳質(zhì)傳熱效果越差。不完全燃燒是脆弱的。