噴漆房廢氣處理設備的技術原理分析

 

噴漆房廢氣處理設備是等離子體分解廢氣凈化器和uv光解除臭廢氣凈化器的組合，它結合了等離子體廢氣凈化器和紫外光催化劑除臭廢氣凈化器的優(yōu)點，利用等離子體分解技術和uv光解技術的組合來協(xié)調廢氣和氣味。

在噴漆房廢氣處理設備的噴漆過程中，廢氣的主要成分是甲苯、二甲苯、苯和涂料中的填料。粉塵凈化設備采用三相流化床技術。粉塵凈化設備中的水在塔的下部。粉塵通過流化床并與填料球接觸。通過慣性碰撞、擴散、粘附和凝集，使塵粒和水滴接觸并被捕獲。洗滌后，灰塵顆粒和氣溶膠顆粒與氣體分離。

由于填料球在粉塵凈化設備中高速運行，大大增強了氣體與液體的接觸幾率，強化了氣液傳質過程，提高了捕塵效率。在粉塵凈化設備底部設置沖洗水管，定期沖洗塔底，防止污泥在塔內沉降。該設備對顆粒污染物也有很好的捕集效果。其優(yōu)點是結構簡單，氣液接觸效果好，壓力損失小。凈化后的廢水進入廢水處理部分或排放。

噴漆房廢氣處理設備采用超高壓脈沖電暈技術。當有機廢氣進入高壓電場模塊時，高壓電場發(fā)生器在工作電壓的脈沖電暈作用下產生強烈的輝光放電，電場模塊被強紫光覆蓋。在強紫光的作用下，有機廢氣中的有機物可以在很短的時間(ns)內被瞬間活化，自由能突然增大成為活化分子。這些被激活的分子在頻繁碰撞的瞬間將分子內部的動能轉化為勢能。反應后，有害的碳氫化合物轉化為無毒的二氧化碳和H2O。因此，該方法能以較少的能耗達到控制VOC污染的目的，適用于大流量低濃度有機廢氣的處理。