噴漆廢氣處理工程的特點(diǎn)

 

噴漆中含有多種有機(jī)溶劑，如甲苯、二甲苯、酮、酯等。它們用于稀釋噴漆，以達(dá)到噴漆表面光滑美觀的目的。但有機(jī)溶劑不會(huì)隨噴漆附著在噴漆表面，在噴漆過(guò)程和風(fēng)干/烘烤過(guò)程中會(huì)完全釋放形成有機(jī)廢氣。有必要對(duì)噴漆廢氣進(jìn)行處理。以下將介紹噴漆廢氣處理工程的特點(diǎn):

 

一、低濃度、大風(fēng)量噴漆廢氣處理，可采用光催化噴漆廢氣處理方法。徹底改變了傳統(tǒng)活性炭吸附法運(yùn)行成本高的缺陷，凈化效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，安全系數(shù)高，無(wú)更換耗材的缺陷。

 

二、噴漆廢氣處理工程在處理溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、雜質(zhì)少時(shí)，可采用噴漆廢氣處理催化燃燒法。應(yīng)去除廢氣中的雜質(zhì)，以防止催化劑中毒。催化劑長(zhǎng)期使用，廢氣處理效率相應(yīng)降低；廢氣處理設(shè)備的成本較高。

 

特點(diǎn):廢氣處理效率高，占地面積小。

 

三、噴漆廢氣處理項(xiàng)目可在有機(jī)溶劑含量高、溫度高的環(huán)境下采用直接燃燒法處理噴漆廢氣。缺點(diǎn):預(yù)熱能耗較大，成本較高；應(yīng)考慮防爆等安全措施，換熱器和燃燒室設(shè)計(jì)復(fù)雜。優(yōu)點(diǎn):噴漆廢氣處理效率高，一般廢氣燃燒后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；噴漆廢氣處理可靠性高。

 

四、噴漆廢氣處理工程在處理程度低、廢氣量大的場(chǎng)合(烘干室、噴涂室)，可采用噴漆廢氣處理水洗吸收法。無(wú)爆炸、火災(zāi)等危險(xiǎn)，安全性好。與其他方法相比，噴漆廢氣的處理效率較低；洗滌吸收液中的廢氣成分需要進(jìn)行二次處理；噴漆廢氣除味劑的選擇應(yīng)根據(jù)廢氣中的主要溶劑來(lái)確定。

 

特點(diǎn):噴漆廢氣處理設(shè)備成本低，占地面積小。

 

五、在常溫、低濃度、廢氣量相對(duì)較少的情況下，可以選擇活性炭吸附法處理噴漆廢氣。廢氣中含有的有機(jī)溶劑可以回收利用。活性炭再生時(shí)，設(shè)備占地面積大，耗能大，成本高。當(dāng)干燥室廢氣溫度較高時(shí)，需要先冷卻，當(dāng)噴涂室廢氣中有較多的涂層霧時(shí)，需要先去除涂層霧。

 

特點(diǎn):運(yùn)行成本高，維護(hù)成本高。