噴漆房怎么處理廢氣？

01噴漆房廢氣處理辦法一：水噴淋+吸附法 噴漆廢氣產(chǎn)生噴涂進程，液態(tài)油漆在氣壓效果下形成霧化粉塵顆粒物及蒸發(fā)三苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較小，若未經(jīng)預(yù)處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后，對漆霧起到很***的清洗降解效果。 廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，經(jīng)過加壓引風(fēng)機進入活性碳吸附塔，有機氣體在床內(nèi)被活性炭吸附，活性炭塔適應(yīng)于***流量低濃度的有機廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達500-1500m2/g比表面積***，因此具有很高的表面活性炭和吸附才能。 排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空達標(biāo)排放。

 

02噴漆房廢氣處理辦法二：水噴淋+光催化+活性炭吸附 噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后，對漆霧起到很***的清洗降解效果，廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，經(jīng)過加壓引風(fēng)機進入光催化除臭設(shè)備內(nèi)，經(jīng)高能紫外線照射下，使蒸發(fā)性有機物化學(xué)鍵開環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)（光化學(xué)反應(yīng)），降解轉(zhuǎn)變成CO2，H2O等低分子化合物，使用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣效果生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無機物后，進入活性炭吸附器進行吸附，廢氣凈化后，***終經(jīng)過管道排放到***氣中達標(biāo)排放。 為到達***的凈化效果，廢氣經(jīng)光催化除臭設(shè)備分化后，后續(xù)需有3~5秒管道反應(yīng)時間。

 

03噴漆房廢氣處理辦法三：過濾+催化焚燒法 廢氣***要經(jīng)過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充分觸摸，使用活性炭對有機物質(zhì)的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達標(biāo)排放。 該設(shè)備功能穩(wěn)定，能到達預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過一段時間的運行后會到達吸附飽和，脫附～催化焚燒自平衡進程啟動1小時后主動循環(huán)作業(yè)，此時開啟脫附再生系統(tǒng)，對活性炭進行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來的氣體經(jīng)過催化焚燒設(shè)備焚燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸贊同催化焚燒進程由PLC完成主動操控。 活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳從頭投入使用，經(jīng)過操控脫附進程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經(jīng)催化床的焚燒機設(shè)備加熱至300℃左右，在催化劑效果下起燃，催化焚燒進程凈化效率可達97%以上，焚燒后生成CO2和H2O并釋放出很多熱量，該熱量經(jīng)過催化焚燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，別的一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。