催化燃燒廢氣凈化的工藝流程

***氣中幾種主要污染物的來源有三個(gè)方面：①燃料燃燒；②工業(yè)生產(chǎn)過程；③交通運(yùn)輸。前兩類污染源統(tǒng)稱固定源，交通工具(機(jī)動(dòng)車、火車、飛機(jī)等)則稱為流動(dòng)源我***對煙塵、SO2、NOx和CO四種量***面廣的污染物的統(tǒng)計(jì)表明，燃料燃燒產(chǎn)生的***氣污染物所占比例***為70%，工業(yè)生產(chǎn)、機(jī)動(dòng)車所占的比例分別是20%、10%。今天源和環(huán)保小編為***家介紹一下針對固定污染源常用的廢氣處理方法-催化燃燒廢氣凈化的工藝流程。

 

一、催化燃燒廢氣凈化工藝流程

 

對于催化燃燒而言，不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程，但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。①廢氣預(yù)處理。為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

    ②預(yù)熱裝置。預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、***緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

 

催化燃燒

 

預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開始后，可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較***的場合，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度。為保護(hù)催化劑，加熱裝置應(yīng)與催化燃燒裝置保持定距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。從需要預(yù)熱這一點(diǎn)出發(fā)，催化燃燒法***適用于連續(xù)排氣的凈化，若間歇排氣，不僅每次預(yù)熱需要耗能，反應(yīng)熱也無法回收利用，會(huì)造成很***的能源浪費(fèi)，在設(shè)計(jì)和選擇時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)。

 

二、催化燃燒廢氣凈化常用設(shè)備

 

常見的催化燃燒設(shè)備有蓄熱式催化燃燒設(shè)備，其允許的有機(jī)廢氣濃度范圍為100~1000mg/m3，其******設(shè)計(jì)的高效先進(jìn)換熱系統(tǒng)保證了燃燒熱量的有效回收，所以在***流量低濃度有機(jī)廢氣凈化***域也具有突出的***點(diǎn)。另外還有催化燃燒器、等離子體催化燃燒器等。表示出一個(gè)催化燃燒凈化器的典型結(jié)構(gòu)，在基礎(chǔ)材料上通過***定的工藝附著上一個(gè)中間層，用以制成一個(gè)可供氣體分子自由通過的催化劑表層。用作催化劑的活性物質(zhì)是貴金屬，如鉑、銠、鈀，它們附著在中間層之上，即便是燃燒的溫度很低，這些物質(zhì)也能對氧化有害物質(zhì)保持極高的活性。這些活性很***的活性貴金屬能夠同時(shí)轉(zhuǎn)換廢氣中的多種有害物質(zhì)。

 

有機(jī)廢氣處理催化燃燒