噴漆廢氣工藝的選擇

 

現(xiàn)在關(guān)于噴漆廢氣的管理，一般選用前端過濾除掉漆霧，然后再除掉其間的易揮發(fā)性廢氣組份的三段組合凈化辦法。 此類***風(fēng)量、低濃度的常溫噴涂揮發(fā)性有機(jī)廢氣，如直接選用高溫燃燒或催化燃燒法，其出資、能耗及運(yùn)轉(zhuǎn)本錢都很高；關(guān)于中低濃度的VOCs廢氣來講，可通過吸附劑吸附截留其間的廢氣組份，潔凈的氣體合格排放，凈化功率可達(dá)90%以上，吸附劑現(xiàn)在有活性炭、碳纖維和沸石分子篩等；當(dāng)吸附一段時(shí)刻后吸附劑會飽滿，此刻用高溫?zé)峥諝鈱ξ絼┻M(jìn)行加熱，使?jié)饪s在吸附劑上的高濃度VOCs到達(dá)沸點(diǎn)并揮發(fā)出來成為小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣再進(jìn)行催化燃燒或許蓄熱燃燒，一起燃燒發(fā)生的熱量可回用于脫附再生，循環(huán)使用，節(jié)能環(huán)?！，F(xiàn)在針對噴漆廢氣常用的辦法有沸石分子篩吸附+蓄熱式燃燒和活性炭吸附+催化燃燒。沸石分子篩單程凈化功率在90%以上，再加上后續(xù)催化燃燒的凈化功率在97% 左右。而選用活性炭吸附法，能夠操控活性炭層的厚度，確?；钚蕴课絻艋β史€(wěn)定在90%以上。

 廢氣管理工藝選用活性炭吸附濃縮+催化燃燒的辦法；此外在噴涂作業(yè)生產(chǎn)過程中揮發(fā)發(fā)生的有機(jī)廢氣可能會含有少數(shù)的粉塵、漆霧及雜質(zhì)等，所以在廢氣進(jìn)入活性炭吸附設(shè)備前必須先進(jìn)行預(yù)處理，不然粉塵、雜質(zhì)長時(shí)間堆集進(jìn)入活性炭吸附設(shè)備，阻塞活性炭微縮孔，然后影響吸附作用。